說老實話，做QC挺不容易的。經(jīng)常駐廠不說，還經(jīng)常是老鼠鉆風箱---兩頭受氣，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題不用多說，自然是我們的問題，會被老板罵，這個可以有?。?！但是貨出問題了，被我以QC的質(zhì)量高于一切的無限的責任感給卡擦掉的時候，老板又來了?。∵€是罵，并且輔導(dǎo)以教育，什么我們的目標是保證出貨，是公司工廠雙贏，而不是等著產(chǎn)品放在公司發(fā)霉?。。∥覀円ＷC產(chǎn)品質(zhì)量也要保證產(chǎn)品正常出貨??！我徹底抑郁了，我到底是出還是不出啊 ！！出了我心里堵得慌，不出老板心里堵得慌！！想來想去還是狠心出了吧！！出了麻煩又來了，質(zhì)量不OK，要求退貨?。∵@下老板無語了，只是說一定要看好品質(zhì)?。〉枪S又不高興了，為啥？？？他說你們公司都已經(jīng)看過了，都說可以出貨了，那退貨回來責任到底是誰?。?？？我沒有辦法，只好每晚睡覺前哀嚎著“都是我的錯，讓他出了貨”！郁悶n久后也就釋然了?。?br />? ?? ? 現(xiàn)在我知道了，原來做QC不是看你的眼睛有多厲害，也不是看你有多細心，而是要在公司和工廠之間周旋，打好群眾基礎(chǔ)，沒事喝喝茶，閑來抽支煙，一樣可以出貨，一樣沒有客訴！！現(xiàn)在無論公司工廠還有朋友，都親切的叫我C爺，這也算是另外一種別致的成就吧?。?br />? ?? ? 雜記，所以寫的比較雜，沒辦法，文筆不好，下面總結(jié)一下，其實做QC會比較辛苦，但總體來說還是會學(xué)到很多東西的，比如一些專業(yè)的驗貨技巧，比如一些產(chǎn)品的制作工序，最最重要的是與不同的人的各種溝通技巧?。《己軐嵱玫?，并且日后如果想做其他的工種也會很好轉(zhuǎn)型的！！所以在這里鼓勵那些做QC的朋友堅持下去，累點沒所謂的，做出來就好了 ?。?！http://bbs.fobshanghai.com/thread-2676730-1-1.html
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根據(jù)幾年驗貨經(jīng)驗整理的外貿(mào)驗貨法則
1.QC的責任及重要性:產(chǎn)品的質(zhì)量及貨期會直接影響客人對公司的信任度,所以我們每一個判斷都會直接或間接影響公司利益的,由于現(xiàn)在的工廠體制、合作模式、工人質(zhì)素等多方面的轉(zhuǎn)變,QC的工作要求也隨而轉(zhuǎn)變,QC跟單相結(jié)合,除了監(jiān)督質(zhì)量外還要留意進度,兩者是有沖突的,要適當著量,如遇到任何一方感到危機或無法解決時,要及早通知公司及有關(guān)人員,盡快尋求解決方法.
2.QC的工作細則C的工作就是根據(jù)公司提供的查貨資料、樣板及注意事項在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中監(jiān)控質(zhì)量及進度,當每次收到查貨資料、樣板及注意事項時,要立刻查閱有關(guān)資料,緊記重點,根據(jù)注意事項細察樣板,以自身經(jīng)驗去仔細研究其可能存在的生產(chǎn)隱患,再與有關(guān)跟單同事作一些交流,互相提醒,互補漏洞,待產(chǎn)品完成后按照AQL的驗貨標準(或公司指引及客人要求進行驗貨,最后判斷是否合格能否走貨,如產(chǎn)品不合格或不能達到公司要求需要返工時,更需嚴謹細心監(jiān)控、堅定立場,務(wù)必達到公司要求為止.概括工作任務(wù)分為四種.
1)中查:公司會根據(jù)產(chǎn)品需要而作出中期查貨的安排,這個過程不能丟意輕心,要細心謹慎,盡早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,避免產(chǎn)品達至無法挽救的地步.
2)尾查:最終查貨,作出是否合格能否走貨的判斷,根據(jù)公司提供的查貨資料、樣板及注意事項按步驟一項一項細心去做.點箱數(shù)對箱嘜,量度紙箱尺寸是否相符,封箱方法是否正確;抽適當?shù)南鋽?shù)來進行查貨,盡量抽取有間隔的箱號或有間隔的擺放,切忌假手于人;開箱抽點細數(shù),查看包裝方法是否正確及整潔,對包裝資料,無論紙盒、膠袋、掛牌及所有輔件的? ?? ???材料與尺寸,就連每一個字符都要細心對照清楚,對某些特殊的產(chǎn)品,要用多方面的可能性去考慮、查判其包裝方式會否直接或間接影響產(chǎn)品的變形及損壞等不良后果;按照AQL的驗貨標準進行抽樣驗貨,驗貨時盡量避免太多的無關(guān)人員? ?? ???圍觀,小心偷龍轉(zhuǎn)鳳;用公司提供的驗貨報告清晰簡明地填寫產(chǎn)品問題,要求對方簽名及蓋章,把產(chǎn)品的問題拍照電郵? ?? ?? ?給公司有關(guān)人員,最后傳真及通知其驗貨情況.? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?
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3)QC跟單相結(jié)合:當碰到產(chǎn)品數(shù)量比較大或感覺到工廠及產(chǎn)品有危機時,公司會安排我們監(jiān)控產(chǎn)品的整個生產(chǎn)流程.待產(chǎn)品的有關(guān)材料批核后,我們就要開始追蹤和核實,材料何時到廠,材料與批板有否差異.在材料準備完成前,廠方會作一個初步的生產(chǎn)計劃,包括何時上線,如何排拉及外發(fā)情況等,材料準備完成后,我們即根據(jù)計劃內(nèi)容去監(jiān)控計劃的實行情況和判斷其可行性,在這過程中數(shù)據(jù)是非常重要的,記錄好每個工序的生產(chǎn)人數(shù)和日產(chǎn)量來評估生產(chǎn)進度,及早預(yù)測危機與廠方商討解決方案,當有外發(fā)情況,要適當調(diào)配時間,如覺得時間或人手不足時,馬上通知公司再作安排.當有成品開始裝箱時,盡量要求工廠按流水號順序來裝箱,便于日后發(fā)現(xiàn)問題時查找根源及處理,如產(chǎn)品數(shù)量比較大時,盡可能分批盡早 進行驗貨.
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4)返工:返工通常分為兩種情況,一是返工完成后再復(fù)查,這種情況首要觀察產(chǎn)品是否真正返工過,有幾個重點要留意.開封驗證??,看看包裝箱及膠袋有沒有開封過的跡象;數(shù)據(jù)評估,根據(jù)產(chǎn)品問題估計返工正常所需時間和所得比例,判斷工廠是否只做門面功夫;"殘骸"見證,如產(chǎn)品問題需要整體或局部換件時,返工前要求廠方保留其"殘骸"作為見證. 二是現(xiàn)場監(jiān)控, 根據(jù)產(chǎn)品問題估計返工正常所需人力和時間,判斷工廠是否安排恰當,返工過程中要強硬表明態(tài)度和立場之余,還應(yīng)適? ?? ???當?shù)刈鞒鲑|(zhì)量指引,務(wù)求一次性按要求通過.? ???
3.QC易犯的錯誤:說謊、動搖立場、貪心、溝通方式、心態(tài)、過份認同避重就輕? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???
1)我們的工作一般情況下都是獨立自主的,正因為這樣,我們很容易釀成一個缺點--說謊.成因一般是由于自身的懶散及遺忘導(dǎo)致工作任務(wù)的延誤或沒完整的完成,待公司追問時,由于一時緊張就會用說謊來掩飾自己的錯誤,為了完謊可能會說更多的謊話,可能會由一個小小的錯誤變成一個令公司損失的特大錯誤,這需要同事們多些監(jiān)控和提點,更需要的是自身的自律.
2)由于工作需要,我們有時會長時間接觸同一間外貿(mào)或工廠,為了更好地完成任務(wù),我們會跟外貿(mào)或工廠的有關(guān)人員建立良好的關(guān)系(這是有必要的),但正因為這樣,我們可能會動搖立場而作出錯誤的判斷,所以我們要時刻警惕自己,堅定立場,公事上要以公司利益為出發(fā)點.
3)產(chǎn)品出現(xiàn)問題是常見的,因為我們的產(chǎn)品種類比較多,常合作的工廠不多,甚至有的是一次性的.當產(chǎn)品出現(xiàn)問題時,有少數(shù)的工廠為了自己的利益會作出一些影響我們判斷的行為,最常見的是吃喝玩樂及送禮,甚至有更可鄙的金錢收買,這是考驗?zāi)銈兊娜烁?這是做人和做事都不可取的.
4)我們的產(chǎn)品種類比較多,要對每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及特性都了解是無可能的,所以有時會受到工廠的質(zhì)疑和瞞騙,我們需要在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中多學(xué)習(xí)、多詢問,從低層做起,從低層問起,切勿自傲稱高,要懂得利用親和力去溝通,從中不但能學(xué)習(xí)到產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的利弊,或能探取工廠的瞞騙來作出相應(yīng)的對策.在生產(chǎn)過程中,我們跟工廠的有關(guān)負責人員一般會處于對立的狀態(tài)中,受到打壓或不理采是在所難免的,這時需要用適當強硬的溝通方式去處理,以公司利益角度去表明態(tài)度和立場.在生產(chǎn)過程中,我們可以跟工廠的有關(guān)負責人員討論或見意對產(chǎn)品有利的方案,切忌以命令的方式及口吻去溝通,避免產(chǎn)品出現(xiàn)問題時工廠借題發(fā)揮,推卸任.? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?
5)由于工作需要,我們有時會長時間出差在外,枯燥郁悶的生活加上工作壓力可能會使你們有急燥、焦慮、無助等心態(tài),甚至有些怨言,從而影響工作.要用不同的角度多方面去思考,多想想對自己有好處的結(jié)果來平行心態(tài),同事的關(guān)心、上司的體恤和鼓勵也是平行心態(tài)的良藥.
6)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的細節(jié)及特性越了解越有利于工作,但過份自信地認同產(chǎn)品有其難度或工廠能力有限時,容易錯把一些問題誤判為理所當然,自認為再作任何努力,也無法達到要求.更錯的是為了減輕自己的工作負擔而避重就輕,此乃QC大忌.應(yīng)將所有問題如實向跟單同事匯報,加以討論,一方面向工廠施壓,一方面作客觀判斷.
