渦旋空壓機屬于第四代空壓機,在結(jié)構(gòu)、工作效率、可靠性、震動等方面有著不可替代的優(yōu)勢,但由于渦旋壓縮機的動靜盤型線的加工精度要求極高,裝配好的動靜盤間隙僅為8-15um,對機加工的要求極高,國內(nèi)的一些廠家為了確保動靜盤型線的散熱和嚙合,在壓縮腔內(nèi)采用少量噴油進(jìn)行內(nèi)部冷卻和填補空隙,以降低機械加工精度、提高壓縮機性能及可靠性。但由于增加注油模塊后,不但壓縮后的空氣中含有油份,也增加了機器的故障率。這樣就大大限制了空壓機的使用場合,發(fā)揮不了渦旋空壓機的優(yōu)點,這也導(dǎo)至了這種高環(huán)保、高節(jié)能的第四代空壓機在我國未能普及的原因,目前國外生產(chǎn)的渦旋空壓機早就采用了全無油渦旋空壓機方式,生產(chǎn)的空壓機也已取得了取得了較高的市場普及率?,F(xiàn)在浙江省臺州市德瑞模具有限公司生產(chǎn)的“DR3系列靜音全無油渦旋空壓機”填補了國內(nèi)空白,為淘汰落后空壓機結(jié)構(gòu)、節(jié)能減排而作出了極大貢獻(xiàn)。